Neues CNC Bearbeitungszentrum für apt Extrusions B.V.

Die apt Group investiert weiter in modernste Technologien und ergänzt den Maschinenpark am Standort Roermond (NL) um ein Bearbeitungszentrum. Hiermit können Aluminiumprofile vor Ort nach Kundenwunsch gefräst, gebohrt und gesägt werden.

Anfang 2020 nahm apt Extrusions B.V. im niederländischen Roermond ein neues Computer-Numerical-Control (CNC) Bearbeitungszentrum in Betrieb. Vor Ort gepresste Aluminiumprofile in pressblanker und eloxierter Ausführung werden über computergesteuerte Programme in einer gleichbleibenden, reproduzierbaren Qualität zum einbaufähigen Produkt weiterbearbeitet.

Als erstes passieren die Profile mit einem maximalen Querschnitt von 200 x 150 mm hinter der automatischen Zuführung das Fräsaggregat. Es besteht aus vier Fräsmotoren, die auf einem Drehkranz montiert sind und um eine Achse von 360° rotieren kann. Die Motoren werden separat angesteuert, sodass sie unabhängig voneinander ausfräsen können, und zwar jede gewünschte Form. Falls erforderlich, können sie auch Bohrungen und spezielle Gewindebohrungen durchführen. Hinter dem Fräsaggregat befindet sich ein Sägemodul, das die Profile auf die gewünschte Länge sägt. Ein variabler Sägewinkel von 45° negativ bis zu 45° positiv kann eingestellt werden. „Das fertig bearbeitete Profil kann eine Länge bis zu vier Metern aufweisen“, so Alex Verbeek, Process Engineer apt Extrusions B.V. „Eine Erweiterung auf bis zu fünf Metern ist auf Kundenwunsch möglich“. Die fertig bearbeiteten Profile werden automatisch auf den Entladetisch verbracht. Nach einer Qualitätskontrolle können die Profile dann verpackt werden.

„Unser Kundenangebot haben wir mit der Investition in das Bearbeitungszentrum erfolgreich ausgebaut“, berichtet Astrid Kurvers, Sales Manager apt Extrusions B.V. „Der klare Vorteil ist, dass unsere Kunden nun ihr fertig bearbeitetes Aluminiumprodukt aus einer Hand erhalten – von unserer Strangpresse oder unserer Eloxalanlage befördern wir das Profil direkt zum Bearbeitungszentrum. Dies führt zu kürzeren Lieferzeiten, einem Ansprechpartner für den Kunden und einer Qualitätskontrolle für das entsprechende Aluminiumbauteil.“

Im vergangenen Jahr feierte apt Extrusions B.V. ihr 50 jähriges Bestehen. Seit der Gründung hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt. Zuletzt wurde am Standort in die Weiterbearbeitungskompetenz investiert. 2017 wurde eine moderne MPS Säge und 2018 eine Spindelsäge angeschafft, um die bestehenden Sägeanlagen zu ergänzen. Diese zeichnen sich insbesondere durch die sehr engen Fertigungstoleranzen aus.