Z apt Sedant Holding GmbH se stává apt Holding GmbH

S účinností od 03.08.2021 se firma apt Sedant Holding GmbH stala apt Holding GmbH. Se změnou názvu se firma odděluje od jména dřívějšího společníka. Zároveň ve svém názvu nadále odráží funkci mateřské společnosti skupiny společností.

Poté, co našla apt Group v roce 2020 nového společníka, čínskou společnost Inner Mongolia Mengtai Group Co., Ltd., se tato skutečnost nyní odráží i v názvu společnosti apt. Společnost apt Sedant Holding GmbH se od teď nově nazývá apt Holding GmbH.

Thomas Boddenberg, CEO v apt Group říká: „Jsme jedním z největších nezávislých výrobců extrudovaných hliníkových profilů a dále zpracovaných komponentů v Evropě. S naším společníkem se držíme strategie dlouhodobého rozvoje na národní i mezinárodní úrovni v našich klíčových segmentech pod strategickým zastřešením apt Holding. Změnou názvu náš společník zdůrazňuje naši nezávislost a vztah k celé podnikové skupině. Zkratka apt znamená alu product technology.“

Strategie dceřiných společností je plánována a řízena společností apt Holding GmbH. S centrálními funkcemi v oblastech financí, IT, výzkumu a vývoje či managementu kovů podporuje firemní centrála své společnosti při implementaci stanovené strategie specificky podle oboru a rozvíjí dále firemní skupinu.

V budoucnu by skupina chtěla hrát aktivní roli při konsolidaci trhu. Navíc je ve firemní strategii pevně zakotveno téma trvalé udržitelnosti, které má ve skupině dlouholetou tradici. I v budoucnu bude skupina věrná své strategii „Essential parts. Essential partners.“ Aplikovat své know-how společně se svými schopnostmi nalézat řešení v zákaznických projektech a integrovat nové technologie, stejně jako pracovní a procesní kroky ve svém podniku.

apt Group je jednou z předních firem v evropském hliníkovém průmyslu. Vyrábí, zpracovává a distribuuje profily a výrobky z hliníku pro stavebnictví, dopravu, automobilové odvětví a jiný průmysl. Skupina je přitom se svými čtyřmi výrobními závody rozdělena do divizí apt Extrusions (extruze) a apt Products (další zpracování). Pokrývá celý řetězec tvorby hodnot – od vývoje, recyklace, extruze, mechanického dalšího obrábění, povrchového zušlechťování (eloxování a práškové lakování) až po montáž a logistiku. Se svými zhruba 1 000 pracovníky generuje tržby ve výši cca 250 miliónů eur ročně.

 

Thomas Boddenberg, CEO apt Group

 

Závody apt Group v Německu, Nizozemsku a Česku

apt Products GmbH po úspěšné restrukturalizaci

apt Products GmbH v Eckentalu byla díky úpadkovému plánu úspěšně restrukturalizována a vytváří tak bázi pro své budoucí zaměření. Podařilo se tak zajistit více než 50 % pracovních míst tohoto závodu. Podnik podal v prosinci 2020 u příslušného Obvodního soudu v Düsseldorfu návrh na konkurs v samosprávě. S účinností k 30. červenci 2021 bylo řízení ukončeno.

V závodě Eckental se apt Products GmbH specializuje na výrobu komplexních hliníkových komponent a konstrukčních dílů. Výrobky jsou používány především jako komponenty v automobilových užitkových vozidlech, jako jsou autobusy a nákladní vozidla. „V našem výrobním závodě v Eckentalu se soustřeďujeme především na výrobu konstrukčních dílů pro dopravní branži“, vysvětluje Thomas Boddenberg, CEO apt Group. „Zde jsme se specializovali na výrobu dvířek zavazadlového prostoru autobusů a na svařované konstrukční skupiny pro dveře a části karosérie.“, pokračuje.

Poté, co jeden zákazník v uplynulém roce z důvodu koronavirové pandemie snížil své zakázky, zasáhly podnik krátce na to důsledky pandemie Covid-19. Od března/dubna 2020 snížili velcí výrobci cestovních autobusů z důvodu celosvětového propadu v turistickém sektoru výrazně své objednávky.

apt následně pro závod v Eckentalu ohlásila konkurs v samosprávě. „Společně s odborníky pro restrukturalizaci, naším společníkem a managementem jsme vytvořili plán, ve kterém jsme pro apt Products GmbH nastolili bázi pro budoucí zaměření.“, informuje Boddenberg. Tento plán byl věřiteli v květnu 2021 přijat a řízení bylo v samosprávě s účinností k 30. červnu 2021 Obvodním soudem v Düsseldorfu ukončeno. Díky úspěšné restrukturalizaci se společnosti apt podařilo zajistit v závodě 56 ze 106 pracovních míst.

„Kromě financování úpadkového řízení našimi společníky byla dalším důležitým stavebním kamenem úspěšné restrukturalizace také spolupráce s výrobci užitkových vozidel.“, popisuje Boddenberg. „Hlavní zákazníky apt Products jsme během celé restrukturalizační fáze podporovali a těšíme se na další spolupráci.“

 

apt Group je jednou z předních firemních skupin v evropském hliníkářském průmyslu. Vyrábí, zpracovává a prodává profily a výrobky z hliníku pro stavební, přepravní, automobilní a průmyslové odvětví. Skupina je tak se svými 4 výrobními závody rozdělena na divize apt Extrusions (protlačovací lisování) a apt Products (další obrábění). Kryje celý řetězec tvorby hodnot – od vývoje, recyklace, protlačovacího lisování, mechanického dalšího obrábění, povrchového zušlechťování (eloxace a práškové povlakování), až po montáž a logistiku. S cca 1000 pracovníky dosahuje obratu ve výši zhruba 250 miliónů eur ročně.

apt Products GmbH, Eckental

 

Thomas Boddenberg, CEO apt Group

 

Nové složení společníků ve společnosti apt

Čínská společnost Inner Mongolia Mengtai Group Co., Ltd. získala 100% akcií skupiny apt se sídlem v Monheim am Rhein. Společnost Ordos je jednou z deseti největších soukromých společností v Inner Mongolia (lokalita v Číně) s odvětvím těžby uhlí, elektřiny a dálkového vytápění a výroby hliníku. Akcie byly získány v červnu 2020 od předchozího majoritního vlastníka a dvou dalších akcionářů. Strany se dohodly, že nezveřejní podmínky transakce. Za řízení skupiny apt bude nadále odpovědné stávající vedení.

AO Fengting, zakladatel a prezident skupiny Mengtai, říká: „Akvizice skupiny apt nám umožňuje dále rozšiřovat naše schopnosti zpracovávat hliník v naší rostoucí společnosti. Chceme posílit skupinu apt v Evropě a při růstu úzce podporovat stávající vedení i pracovníky. “

Thomas Boddenberg, CEO skupiny apt, dodává: „Tým managementu společnosti apt je potěšen, že ve společnosti Mengtai byl nalezen nový partner, který bude podporovat dlouhodobý národní a mezinárodní rozvoj skupiny apt v klíčových segmentech vytlačování hliníku a dalšího zpracování v sestavách připravených k zabudování a také chce otevřít nové dveře na čínském trhu. Zároveň zůstáváme jedním z největších nezávislých výrobců v Evropě a chceme v budoucnu hrát aktivní roli na konsolidaci trhu. “

Předchozí společník, Frans Kurvers, který hrál klíčovou roli ve formování skupiny apt déle než 20 let, bude i nadále přispívat svými zkušenostmi a know-how jako člen dozorčí rady.

Skupina apt je jednou z předních firem v evropském hliníkovém průmyslu. Vyrábí, zpracovává a prodává hliníkové profily a výrobky pro stavebnictví, dopravu, automobilový průmysl a ostatní průmysl. Skupina se svými čtyřmi výrobními závody je rozdělena na divize apt Extrusions (vytlačování) a apt Products (další zpracování). Pokrývá celý hodnotový řetězec – od vývoje, recyklaci, vytlačování, mechanického zpracování, povrchové úpravy (eloxování a práškové lakování) až po montáž a logistiku. S přibližně 1 000 zaměstnanci generuje roční obrat kolem 250 milionů EUR.

Mengtai Group je soukromá společnost se sídlem v Ordos, Inner Mongolia v Číně, která s přibližně 5 000 zaměstnanci dosáhla v roce 2019 obratu kolem dvou miliard eur. Skupina byla založena zakladatelem AO Fengting v roce 2001 a nyní je jednou z deseti největších soukromých společností v Inner Mongolia. Rodina AO přivedla rozvoj společnosti do diverzifikované skupiny se zaměřením na čínský trh. Dnes je Mengtai skupinou společností působící nejen v oblasti výroby uhlí, elektřiny a dálkového vytápění, ale i ve výrobě hliníku.

 

AO Fengting, zakladatel a prezident skupiny Mengtai

 

Thomas Boddenberg, CEO apt Group

 

pobočky apt Group v Německo, v Nizozemí a v Česká republika

 

Sídlo Mengtai Group v Ordos, Čína

 

Nové CNC obráběcí centrum pro apt Extrusions B.V.

Skupina apt nadále investuje do nejnovějších technologií a přidává obráběcí centrum do strojního parku v lokalitě Roermond (NL). To umožňuje frézování, vrtání a řezání hliníkových profilů na místě podle požadavků zákazníka.

Počátkem roku 2020 společnost apt Extrusions B.V. uvedla do provozu nové obráběcí centrum Computer-Numerical-Control (CNC) v nizozemském Roermondu. Lisované a eloxované hliníkové profily lisované na místě se dále zpracovávají na produkt připravený k instalaci pomocí počítačově řízených programů v konzistentní, reprodukovatelné kvalitě.

Nejprve profily s maximálním průřezem 200 x 150 mm procházejí frézovací jednotkou s automatickým posuvem. Skládá se ze čtyř frézovacích motorů, které jsou namontovány na otočném kroužku a mohou se otáčet kolem osy 360 °. Motory jsou ovládány samostatně, takže mohou být frézovány nezávisle na sobě v libovolném požadovaném tvaru. V případě potřeby se mohou také vyvrtat otvory a speciální otvory se závitem. Za frézovací jednotkou je pilový modul, který řezá profily na požadovanou délku. Lze nastavit variabilní úhel pily od 45 °negativní do 45 °positivní. „Hotový profil může být dlouhý až čtyři metry,“ říká Alex Verbeek, Process Engineer apt Extrusions B.V. „Na žádost zákazníka je možné prodloužení až na pět metrů“. Hotové profily jsou automaticky umístěny na vykládací stůl. Po kontrole kvality mohou být profily zabaleny.

„Úspěšně jsme rozšířili naši nabídku zákazníkům investováním do obráběcího centra,“ uvádí Astrid Kurvers, Sales Manager apt Extrusions B.V. „Jasnou výhodou je, že naši zákazníci nyní dostávají hotový hliníkový produkt z jednoho zdroje – profil dopravujeme přímo z našeho vytlačovacího lisu nebo z našeho eloxovacího systému do obráběcího centra. To vede ke kratším dodacím lhůtám, kontaktní osobě pro zákazníka a kontrole kvality odpovídající hliníkové komponenty. “

Společnost apt Extrusions B.V. loni oslavila 50. výročí. Společnost se od svého založení dále rozvíjí. Naposledy byly investice do dovedností následného zpracování na místě. V roce 2017 byla zakoupena moderní pila MPS a vřetenová pila v roce 2018, která doplnila stávající pilové systémy. Ty se vyznačují zejména velmi těsnými výrobními tolerancemi.

Pohled do zákulisí apt Extrusions B.V.

V nizozemském Roermondu se hliníkové profily 21 500 m² vyrábějí v lisované formě i ve formě povrchových úprav. Tímto způsobem se v několika procesních krocích vytvoří částečně zpracované hliníkové profily pro oblast stavebnictví, automobilového průmyslu a průmyslu obecně.

V následujícím videu se podívejte do zákulisí apt Extrusions B.V. :

apt Extrusions B.V. slaví 50 let existence

Přesně 22. října 1969 byla tehdejší společnost Euramax Extrusions založena v Mijnheerkens – pádný důvod k tomu, abychom se ohlédli za její bouřlivou historií:

Společnost patřila k evropskému odvětví skupiny American Alumax Inc., která byla od roku 1974 vedena jako Joint Venture firem Amax a Mitsui. Název Euramax vznikl kombinací pojmů „Europa“ a „Amax“.

Tehdy patřily extruzní podniky Euramaxu organizačně ke společnosti Kawneer Inc., která sjednotila extruzní a eloxovací podniky. Kromě toho již Kawneer v Evropě disponoval organizační strukturou, takže pro první závod Euramaxu bylo vybráno stanoviště Roermond.

V polovině 80. let plánuje společnost novou kancelářskou budovu a závod v novém průmyslovém areálu Roerstreek. V roce 1986 se společnost Euramax stěhuje do nových prostor a vyvíjí se v renomovaného dodavatele lisovaných, eloxovaných a lakovaných hliníkových profilů. Tyto se používají hlavně ve stavebnictví a ve stavebních produktech (architektonické systémy, sprchové kabiny, ochrana před sluncem).

V roce 1994 se Alumax rozhoduje jít na burzu v New Yorku. Název se mění na Alumax Extrusions B.V. V roce 1998 Alcoa přebírá Alumax po celém světě. Od té doby se Roermonderská společnost nazývá Alcoa Roermond Extrusions, oficiálně Alcoa Nederland B.V.

V následujících letech se Alcoa rozloučí s některými stanovišťmi. Tím se ocitá stanovistě Roermond v rukou apt: prostřednictvím bývalého vedoucího odbytu, zástupce jednatele a pozdějšího evropského prezidenta společnosti Alumax, Franse Kurverse. Ten nastoupil do apt v roce 1999 jako akcionář a jednatel.

Dne 1. dubna 2004 v 6:00 ráno držel Frans Kurvers klíče v rukou. Všichni zaměstnanci byli slavnostně zapojeni do přejmenování na apt Kurvers BV. Od té doby se do firmy nepřetržitě investovalo. V roce 2005 byl přestavěn a kompletně zrekonstruován kancelářský trakt. Ve stejném roce se nainstaloval chladicí systém pro eloxovací závod. V roce 2006 nastartoval svou funkci lis P27 a na přelomu let 2007/ 2008 byl spuštěn ultramoderní lis P25.

Nová změna názvu v apt Extrusions B.V. pak proběhla v roce 2017.

Také v nedávné minulosti bylo intenzivně investováno, a sice s cílem navýšení produktivity společnosti apt Extrusions B.V. V roce 2017 bylo pořízeno obráběcí centrum MPS a v roce 2018 dělící centrum (pila). V listopadu tohoto roku bude nainstalován obráběcí stroj a další investice jsou plánovány i do budoucna.

Když firma apt převzala podnik v roce 2004, závod v Roermondu vyrobil 11. 000 t extrudovaných profilů ročně. Od té doby byla tato kapacita mnohokrát navýšena. Mezi zákazníky apt Extrusions B.V. patří renomované společnosti ze segmentů automobilového průmyslu, stavebnictví a průmyslu z Beneluxu, Německa, Skandinávie a Velké Británie. S vizí Essential parts. Essential partners. a dalším plánovaným růstem se společnost považuje za firmu s vynikající pozicí do budoucna.

apt Extrusions v Monheimu (D) otevírá své brány

Dlouhá noc průmyslu (v originále Lange Nacht der Industrie) se od svého vzniku před devíti lety těší stále větší oblibě. V roce 2019 se společnost apt Extrusions GmbH & Co. KG v Monheimu (D) zúčastní opakovaně. Dne 19. září otevře společnost své brány zájemcům již popáté. „Během předchozích ročníků jsme s návštěvníky vedli mnoho zajímavých rozhovorů. Jsme proto rádi, že se můžeme zúčastnit i letos.“ říká Thomas Boddenberg, jednatel společnosti apt Extrusions GmbH & Co. KG.

Po krátké prezentaci společnosti budou návštěvníci vybaveni ochrannými brýlemi a chrániči sluchu. Následovat bude prohlídka továrny, při níž se hosté seznámí s celým výrobním procesem, od surovin až po zpracování a konečnou úpravu hliníkových profilů. Návštěvníci si na vlastní kůži vyzkouší, jak vzrušující a zodpovědná je práce ve výrobním závodě a jak moderní a inovativní jsou výrobní procesy.

Máte zájem o účast? Registrace jsou otevřeny prostřednictvím těchto webových stránek: www.langenachtderindustrie.de/regionen/rhein-ruhr/

apt: Moderní technologie pro nejvyšší požadavky na kvalitu

Ve vydání Aluminium-Praxis z 3.8.2018 byl zveřejněn rozhovor s Berndem Schäferem, CEO skupiny apt. Pod titulkem „Nejmodernější technologie pro nejvyšší požadavky na kvalitu“ referuje odborný časopis o strategickém zaměření společností apt skupiny.

Úplnou verzi článku v německém jazyce najdete zde (pdf).

apt Group investuje do nejmodernější technologie lisování

apt Group patří se svými podniky na extruzi hliníku nacházejícími se v Monheimu nad Rýnem a v nizozemském Roermondu a s roční kapacitou 80,000 tun k evropské špičce výrobců hliníkových profilů. Kompetence skupiny rozšiřují dva moderní podniky na další zpracování, jeden v Eckentalu a druhý v Chebu/ČR. Na obou místech se vyrábí produkty pro zákazníky z Automotive, pro výrobu osobních automobilů, užitkových vozidel, a rovněž pro průmyslovou zakázkovou výrobu.

V lednu 2018 byl v Monheimu lis o tlaku 20 MN nahrazen moderním lisem „Kurzhub-Frontlader“ od SMS se silou 27 MN. K tomu byla ještě zrekonstruována bloková pec. V obou podnicích se navíc investovalo do nových automatických pil.

„Navzdory značným překážkám v Německu a Nizozemsku, které byly způsobeny hlavně vysokými náklady na energii a personálními náklady, investovala apt do nejmodernějších technologií a celou situaci dobře zvládla,“ vysvětluje Bernd Schäfer, jednatel skupiny.

Lis se silou tlaku 27 MN splňuje dokonce ještě větší nároky trhu, než lis předchozí. Rovněž byl upraven průměr lisovací hlavy tak, aby se co nejlépe využila účinnost lisu. Jedním z důvodů je, že lis s takto upravenou hlavou odpovídá parametrům lisu P27 v Roermondu. Oba systémy se tak mohou v případě potřeby vzájemně zastoupit a doplnit.

Společně s novým lisem P27 byla v apt vůbec poprvé instalována také indukční pec. Další novinkou je používání horké blokové pily na nových zařízení. Společnost vidí v kombinaci vnitřního vedení indukční pece, nového lisu a intenzivního chlazení vzduchem následující výhody:

Indukční pec se vyznačuje přesnou regulací teploty, čímž je zajištěna konzistentní kvalita produktu. Bloková pila je méně náchylná k poruchám, navíc řeže s větší přesností, proto můžeme mít větší přehled o spotřebě materiálu. Kromě toho je také blokový zásobník pily efektivnější z logistického hlediska. K lisu může být dopraveno najednou až 150 prutů/tyčí a proces pořád poběží automaticky.

Nový lis nabízí také značné výhody: Lineární vedení raznice a zdvihače vede k maximální spolehlivosti procesu a díky instalaci obzvláště rychlé hydrauliky dosáhneme maximálního možného omezení neproduktivních časů. Lis je vybaven systémem Ecodraulic – inteligentním automatickým systémem start/stop, který je schopný vypnout nepoužívané hydraulické čerpadlo a v případě potřeby jej znovu zapnout. Průměr bloku se zvýšil na 215mm, čímž se také zefektivnil nejen nákup, ale i logistika.

Extrudované profily dosahují díky intenzivnímu chlazení vzduchem lepších mechanických vlastností, což zajišťuje optimální vlastnosti chlazení u asymetrickém řezů a větší flexibilitu u náročnějších slitin. Díky tomuto „odlehčení“ se významně snížily neproduktivní časy a objem vyprodukovaného šrotu z profilů.

„Celkově vedlo investování do nového lisu k úspoře energie, výraznému zvýšení produktivity, spolehlivosti procesu výroby a k zvýšení kvality. Rovněž investice do získání odborných zkušeností s řezáním v lokalitě Monheim a Roermond představují obrovský krok v optimalizaci pracovních procesů. V neposlední řadě je nutné zmínit, že i zaměstnanci profitují z ergonomických pracovních podmínek s nejvyšší možnou úrovní bezpečnosti práce.“, zdůrazňuje Bernd Schäfer.

Automatická pila instalovaná v roce 2017 v Monheimu, disponuje zásobníkem, na který lze naložit zabalené polotovary. Obal profilu je zachycen upínací jednotkou a následně rozřezán pilou. Posuv se provádí pomocí vysoce dynamického lineárního pohonu – technologie, která se mimo jiné používá i v železničním systému Transrapid. Tímto se profily přesně umístí a zvýší se i výkon. Díky krátké době posuvu je systém nejen velmi flexibilní, ale především schopný produkovat výrobky v rozpětí od 10 mm do 3.500 mm s obrovskou přesností.

Také automatická pila, která se nedávno instalovala v apt Extrusions B. V. v Roermondu, vykazuje obzvláště dobré výsledky v produkci hotových výrobků. Pila byla speciálně vyvinutá tak, aby splňovala požadavky trhu, a dobře doplňovala stávající zařízení ve výrobně. Řada nových zakázek, hlavně z oblasti užitkových vozidel, bylo již zhotovena touto novou pilou. Velmi náročné požadavky na normy lákají nejenom jiná odvětví průmyslu, ale i nové zákazníky.

Skupina apt Group je aktivní v oblastech extruze hliníku a dalšího zpracování. Přibližně 1000 zaměstnanců v Německu, Nizozemsku a České republice generuje roční tržby ve výši přibližně 250 milionů. S šesti lisovacími linkami, nejmodernějším vývojem dalšího zpracování a třemi eloxovanými linkami patří apt k vedoucím společnostem zabývajícím se zpracováním hliníku v západní Evropě. Společnost dodává významným zákazníkům z oblasti stavebnictví, dopravy a průmyslu. Mezi produkty patří hliníkové profily, které se částečně dále zpracovávají a zušlechťují; hotové hliníkové výrobky a systémy.